فرآیند تولید و کنترل کیفیت میکروپودر کوراندوم قهوهای
وارد هر کارخانه فرآوری فلز که شوید، هوا پر از بوی مشخص گرد و غبار فلز است که با صدای گوشخراش چرخیدن ماشینهای سنگزنی همراه شده است. دستهای کارگران آغشته به گریس سیاه است، اما پودر قهوهای براقی که در مقابل آنها قرار دارد...میکروپودر کوراندوم قهوهای— «دندان» و «لبه تیز» ضروری صنعت مدرن است. این ماده سخت که معمولاً توسط متخصصان صنعت با نام «کوراندوم» شناخته میشود، طی فرآیندی که مستلزم دمای بالا و دقت است، از سنگ معدن به پودر ریز تبدیل میشود.
۱. شعلههای هزار درجه: فرآیند تولید میکروپودر کوراندوم قهوهای
میکروپودر کوراندوم قهوهایدر ابتدا به صورت تودههای ساده بوکسیت هستند. این تودههای خاکی را دست کم نگیرید؛ آنها باید سنگ معدنهای درجه بالا با محتوای Al₂O₃ حداقل ۸۵٪ باشند تا واجد شرایط ذوب باشند. لحظهای که کوره ذوب باز میشود، منظرهای واقعاً دیدنی است - دمای داخل کوره قوس الکتریکی افزایش مییابد و به بیش از ۲۲۵۰ درجه سانتیگراد میرسد. بوکسیت، همراه با برادههای آهن و کک، در شعلههای شدید میغلتد و ذوب میشود، ناخالصیها را تصفیه و حذف میکند و در نهایت بلوکهای متراکم کوراندوم قهوهای تشکیل میدهد. انتخاب نوع کوره نیز اهمیت خود را دارد: کوره شیبدار سیالیت عالی و خلوص بالایی را ارائه میدهد که برای محصولات مرغوب مناسب است. کوره ثابت خروجی بالا و هزینه کم را ارائه میدهد. تولیدکنندگان اغلب بر اساس تقاضا انتخاب میکنند.
کورندوم قهوهایبلوکهای تازه از کوره هنوز فقط «خشن» هستند و به هیچ وجه پودر ریز نیستند. در مرحله بعد، سنگشکن کار را به دست میگیرد: یک سنگشکن غلتکی دو دندانه برای خرد کردن درشت، توده را خرد میکند، در حالی که یک سنگشکن ضربهای عمودی خرد کردن ریز را انجام میدهد و ذرات را به قطعات میلیمتری میشکند. اما این همه ماجرا نیست - جداسازی مغناطیسی و حذف آهن برای کیفیت بسیار مهم هستند. هنگامی که دستگاه روشن میشود، یک جداکننده مغناطیسی با گرادیان بالا میتواند هرگونه براده آهن باقی مانده را از ماده به طور کامل حذف کند. جداکنندههای مغناطیسی با قدرت بالا که توسط شرکتهایی مانند هنان رویشی استفاده میشوند، میتوانند Fe₂O₃ را به زیر 0.15٪ کاهش دهند و پایه و اساس اسیدشویی بعدی را فراهم کنند.
مخزن اسیدشویی نیز رازهایی را در خود جای داده است. محلول اسید هیدروکلریک ۱۵٪-۲۵٪ به مدت ۲ تا ۴ ساعت استفاده میشود. پودر همراه با دستگاه تمیزکنندهی فشاری-کششی ثبت شدهی شرکت Zhenyu Grinding، تکان داده و شسته میشود و ناخالصیهایی مانند سیلیکون و کلسیم را در خود حل میکند و خلوص پودر ریز را بیشتر افزایش میدهد. مرحلهی نهایی غربالگری مانند یک "دمش" است: غربالهای لرزان، غربالگری مداوم را فراهم میکنند و ذرات ریز را از درشت به ریز جدا میکنند. دستگاه غربالگری ثبت شدهی Chongqing Saite Corundum حتی شامل سه لایه غربال به علاوهی یک غربال نیمقطعه است که توزیع اندازه ذرات را به همان دقتی که با خطکش اندازهگیری میشود، تضمین میکند. سپس پودر ریز غربال شده در صورت نیاز برچسبگذاری میشود - ۲۰۰#-۰ و ۳۲۵#-۰ مشخصات رایج هستند. هر ذره به اندازهی شن یکنواخت است، که یک موفقیت واقعی است.
۲. بازرسی دقیق: شاهراه کیفیت ریزپودر
میکروپودر کوراندوم قهوهای در کجا استفاده میشود؟ از صیقل دادن شیشه تلفن همراه گرفته تا آسترکاری کورههای بلند کارخانه فولاد، حتی کوچکترین افت عملکرد میتواند منجر به خشم مشتری شود. بنابراین، کنترل کیفیت منبع دائمی تنش در کارخانه است. ابتدا، ترکیب شیمیایی را در نظر بگیرید - محتوای Al₂O₃ باید ≥95٪ باشد (محصولات رده بالا به ≥97٪ نیاز دارند)، TiO₂ ≤3.5٪ و SiO₂ و Fe₂O₃ باید به ترتیب در محدوده 1٪ و 0.2٪ نگه داشته شوند. تکنسینهای آزمایشگاه روزانه طیفسنج را رصد میکنند. حتی کوچکترین نوسان در دادهها میتواند منجر به دوبارهکاری کل دسته شود.
آزمایش خواص فیزیکی نیز به همان اندازه دقیق است:
سختی موس باید به 9.0 برسد. نمونهای روی یک صفحه مرجع خراشیده میشود؛ هرگونه نشانهای از نرمی به عنوان شکست در نظر گرفته میشود.
چگالی واقعی به ۳.۸۵ تا ۳.۹ گرم بر سانتیمتر مکعب محدود میشود. انحراف از این مقدار نشان دهندهی مشکلی در ساختار بلوری است.
آزمایش نسوز بودن حتی سختتر هم هست— ترک خوردن و پودر شدن بعد از دو ساعت قرار گرفتن در کوره ۱۹۰۰ درجه سانتیگراد؟ کل دسته دور ریخته میشود!
یکنواختی اندازه ذرات برای نتایج پولیش بسیار مهم است. یک بازرس کیفیت، یک قاشق پودر را زیر دستگاه آنالیز اندازه ذرات لیزری پخش میکند. هرگونه انحراف بیش از ۱٪ در مقدار D50 به عنوان نقص در نظر گرفته میشود. از این گذشته، اندازه ذرات ناهموار منجر به ایجاد خراش یا لکه روی سطح فلز پولیش شده میشود که منجر به شکایت مشتریان میشود.
استاندارد ملی GB/T 2478-2022 که در سال 2022 بهروزرسانی شد، به یک الزام صنعتی تبدیل شده است. این سند فنی ضخیم، همه چیز را از ترکیب شیمیایی و ساختار کریستالی گرفته تا بستهبندی و ذخیرهسازی مواد، کنترل میکند.کورندوم قهوهایبرای مثال، این قانون ایجاب میکند که α-Al₂O₃ باید یک شکل کریستالی مثلثی استاندارد از خود نشان دهد. اگر کریستالیزاسیون ناهمگن را زیر میکروسکوپ مشاهده کنید؟ متاسفیم، محصول توقیف خواهد شد! تولیدکنندگان اکنون حتی باید سطح دما و رطوبت انبار را ثبت کنند - از ترس اینکه ریزپودرها مرطوب شده و به هم بچسبند و به اعتبار آنها آسیب برسانند.
۳. تبدیل زباله به گنج: فناوری بازیافت، معضل منابع را حل میکند
صنعت کوراندوم مدتهاست که از انباشت ضایعات سایندهها و چرخهای سنگزنی رنج میبرد، که نه تنها فضا را اشغال میکند، بلکه محیط زیست را نیز آلوده میکند. با این حال، در دو سال گذشته، فناوری «کوراندوم بازیافتی» ظهور کرده است و به مواد زائد جان تازهای میبخشد. یک اختراع جدید در یینگکو، استان لیائونینگ، بازیافت را یک گام فراتر برده است: ابتدا، محصولات کوراندوم ضایعاتی تحت «حمام» قرار میگیرند تا آلایندهها از بین بروند، سپس خردایش و جداسازی مغناطیسی انجام میشود و در نهایت، اسیدشویی عمیق با اسید هیدروکلریک انجام میشود. این فرآیند، حذف ناخالصی را تا 40 درصد افزایش میدهد و عملکرد مواد بازیافتی را به عملکرد میکروپودر دست نخورده نزدیک میکند.
کاربرد مواد بازیافتی نیز در حال گسترش است. کارخانههای نسوز عاشق استفاده از آن برای خاک رس تافول هستند - به هر حال باید با مواد ریختنی مخلوط شود و مواد بازیافتی مقرون به صرفه بودن باورنکردنی را ارائه میدهند. حتی بهتر از آن، فرآیند بازیافت ... را کاهش میدهد.کورندوم قهوهایهزینهها ۱۵ تا ۲۰ درصد کاهش مییابد و کارفرمایان را فوقالعاده خوشحال میکند. با این حال، پیشکسوتان صنعت هشدار میدهند: «صیقل دقیق به مواد اولیه درجه یک نیاز دارد. اگر حتی کمی ناخالصی با مواد بازیافتی مخلوط شود، سطح آینهای فوراً پر از لکه میشود!»
۴. نتیجهگیری: ریزپودر، هر چقدر هم کوچک باشد، بار صنعت را به دوش میکشد
از شعلههای سوزان کورههای قوس الکتریکی گرفته تا صدای جداکنندههای مغناطیسی، از هم زدن مخازن اسیدشویی گرفته تا خطوط اسکن آنالیزورهای اندازه ذرات لیزری - تولد میکروپودر قهوهای کوراندوم، حماسهای مینیاتوری از صنعت مدرن است. ثبت اختراعات جدید، استانداردهای ملی جدید و فناوری بازیافت همچنان سقف صنعت را بالاتر میبرد. تقاضای صنایع پاییندستی برای دقت بسیار بالای عملیات سطحی، همچنان کیفیت میکروپودر را بالاتر میبرد. در خط مونتاژ، کیسههای پودر قهوهای مهر و موم شده و روی کامیونها بارگیری میشوند و به کارخانههای سراسر کشور ارسال میشوند. آنها ممکن است ناشناخته باشند، اما زیربنای قدرت اصلی «ساخت چین» در زیر سطح صیقلی سطحی آن هستند.